循环流化床锅炉技术(循环流化床锅炉启动升压过程有哪些注意事项)
资讯
2023-11-20
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1. 循环流化床锅炉技术,循环流化床锅炉启动升压过程有哪些注意事项?
1.升温升压过程中,保持水位的正常与稳定,饱和蒸汽升压、升温速度严格按曲线控制,加强汽包壁温监视,汽包上、下壁温差≯40℃,若有超过趋势,应立即减慢升压速度,加强底部排污,待温差合格后再继续升温升压。仍无效时,应停止升压,查明原因后再升压,同时可适当维持汽包水位稍高一些。通过连排或定排放水,用给水旁路调节阀调节给水量,当建立起连续的给水量时,关闭省煤器再循环门。
2.在锅炉升温升压过程中,必须注意各部份膨胀情况,利用膨胀指示器定期进行检查,如有异常,应停止升压,查明原因,若膨胀部件卡住,待故障消除后继续升压;若发现受热部件膨胀不均,可采取切换油枪或火嘴,加强底部排污等方法,使各部膨胀均匀,方可继续升压。升温升压过程中同时要特别注意壁式再热器相对于水冷壁和锅炉下部的膨胀。
3.化验汽水品质是否合格,不合格可通过连排,定排,化学加药等手段,若严重超标时可停止升温升压,待合格后再进行升温升压。
2. 循环流化床锅炉床压是什么?
床压是炉膛内床料流化后在炉膛内形成的压力
控制因素:一般下部床压比较重要反应流化好坏 一次风量 排渣量 煤质好坏床料颗粒大小都能改变床压。
扩展资料
循环流化床锅炉采用流态化燃烧,主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。
3. 流化风速变化对循环流化床锅炉运行有什么影响?
(1)颗粒浓度:颗粒浓度越高,传热系数越大,反之亦然。
(2)床层温度:床层温度越高,传热系数越大,反之亦然。
(3)流化风速:在炉膛下部区域,传热系数随流化风速升高而降低;在炉膛上部,传热系数随风速升高而增加。
(4)颗粒粒径:当固体颗粒流量和流化风量一定时,传热系数随颗粒粒径减小而增大,尤其是当颗粒粒径较小时。
4. 解决循环流化床锅炉磨损和负荷难提?
循环流化床锅炉的磨损问题在几年前是世界性的难题,但是随着科研人员的大量实验和实践,现在的循环流化床锅炉在控制磨损方面有了很大的进步,现有的控制手段有:1、在锅炉的结构构造上下功夫,比如把以前锅炉卫然带的斜坡滑面改造成台式可以减少磨损。
2、可以把锅炉的卫然带上部1.5-2.0m的水冷壁管进行防磨喷涂,必要的话还可以把锅炉炉膛出口处1.5m左右的水冷壁进行防磨喷涂。
3、可以利用西安热动所的专利技术在锅炉炉膛的水冷壁上加装防磨墙以控制锅炉的磨损(根据煤质的不同,有可能出现床温高,排烟温度高,不容易带负荷的情况,但是如果燃用发热量低点的煤质一般不会出现这样的情况);锅炉的带负荷一般是根据自己锅炉的具体情况而定,比如锅炉燃烧的煤质、锅炉燃烧的煤的颗粒度,锅炉设计的布风板阻力还有锅炉的返料器构造,锅炉的返料情况,锅炉的风煤配比等等多方面因素,要根据锅炉的具体情况,具体解决,不是简单的几句话就可以解决的。
5. 什么是循环流化床锅炉外循环和内循环?
循环流化床锅炉的外循环和内循环是指两种不同的物质循环方式。外循环主要针对固体颗粒,包括床料、燃料和石灰石等,将其从炉外循环回炉内。内循环则主要针对烟气,将其从炉内循环回炉内。
6. 循环流化床锅炉流化试验合格标准?
循环流化床锅炉的流化试验合格标准主要包括以下内容:1. 燃烧效率:循环流化床锅炉的燃烧效率应达到设计要求,并且在不同燃料使用情况下,燃烧效率的变化范围应在允许范围内。2. 燃烧稳定性:循环流化床锅炉的燃烧过程应稳定,不应出现燃烧不完全、火焰失稳等现象。同时,在关停和启动循环流化床锅炉时,燃烧过程应平稳、可控。3. 燃烧气体排放:循环流化床锅炉在正常运行过程中,燃烧产生的气体排放应符合国家标准或相应法规的要求。包括对二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、烟尘等排放物的排放限值。4. 运行稳定性:循环流化床锅炉在长时间运行中,应保持稳定的工作状态,不应出现频繁停机、故障等情况。5. 热效率:循环流化床锅炉的热效率应达到设计要求,并在不同负荷运行情况下,热效率的变化范围应在允许范围内。6. 燃料适应性:循环流化床锅炉应具备较好的燃料适应性,能够稳定燃烧不同的燃料类型和质量。7. 附属设备性能:循环流化床锅炉所配套的附属设备,如引风机、除尘器、给水泵等,应具备正常运行的性能,不应出现漏水、漏风、堵塞等问题。需要注意的是,具体的循环流化床锅炉流化试验合格标准会根据不同的国家、地区以及特定的行业标准进行界定和限定。
7. 循环流化床锅炉返火启动详细步骤?
首先启动引风机和流化风机,保持25%的总风景,进行炉膛吹扫,吹扫完成后,调整流化风门,使料足处于临界流化状态。
然后引燃点火油枪,调节油枪油压及燃油风量调整好油枪火焰,使之具有较大的加热容积,一般应使其覆盖火床面积的2/3以上。同时油枪应向床料有定的倾角,以便均匀而稳定地加热床料。
当床温达到510℃时,即可向床内少量进煤。
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1. 循环流化床锅炉技术,循环流化床锅炉启动升压过程有哪些注意事项?
1.升温升压过程中,保持水位的正常与稳定,饱和蒸汽升压、升温速度严格按曲线控制,加强汽包壁温监视,汽包上、下壁温差≯40℃,若有超过趋势,应立即减慢升压速度,加强底部排污,待温差合格后再继续升温升压。仍无效时,应停止升压,查明原因后再升压,同时可适当维持汽包水位稍高一些。通过连排或定排放水,用给水旁路调节阀调节给水量,当建立起连续的给水量时,关闭省煤器再循环门。
2.在锅炉升温升压过程中,必须注意各部份膨胀情况,利用膨胀指示器定期进行检查,如有异常,应停止升压,查明原因,若膨胀部件卡住,待故障消除后继续升压;若发现受热部件膨胀不均,可采取切换油枪或火嘴,加强底部排污等方法,使各部膨胀均匀,方可继续升压。升温升压过程中同时要特别注意壁式再热器相对于水冷壁和锅炉下部的膨胀。
3.化验汽水品质是否合格,不合格可通过连排,定排,化学加药等手段,若严重超标时可停止升温升压,待合格后再进行升温升压。
2. 循环流化床锅炉床压是什么?
床压是炉膛内床料流化后在炉膛内形成的压力
控制因素:一般下部床压比较重要反应流化好坏 一次风量 排渣量 煤质好坏床料颗粒大小都能改变床压。
扩展资料
循环流化床锅炉采用流态化燃烧,主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。
3. 流化风速变化对循环流化床锅炉运行有什么影响?
(1)颗粒浓度:颗粒浓度越高,传热系数越大,反之亦然。
(2)床层温度:床层温度越高,传热系数越大,反之亦然。
(3)流化风速:在炉膛下部区域,传热系数随流化风速升高而降低;在炉膛上部,传热系数随风速升高而增加。
(4)颗粒粒径:当固体颗粒流量和流化风量一定时,传热系数随颗粒粒径减小而增大,尤其是当颗粒粒径较小时。
4. 解决循环流化床锅炉磨损和负荷难提?
循环流化床锅炉的磨损问题在几年前是世界性的难题,但是随着科研人员的大量实验和实践,现在的循环流化床锅炉在控制磨损方面有了很大的进步,现有的控制手段有:1、在锅炉的结构构造上下功夫,比如把以前锅炉卫然带的斜坡滑面改造成台式可以减少磨损。
2、可以把锅炉的卫然带上部1.5-2.0m的水冷壁管进行防磨喷涂,必要的话还可以把锅炉炉膛出口处1.5m左右的水冷壁进行防磨喷涂。
3、可以利用西安热动所的专利技术在锅炉炉膛的水冷壁上加装防磨墙以控制锅炉的磨损(根据煤质的不同,有可能出现床温高,排烟温度高,不容易带负荷的情况,但是如果燃用发热量低点的煤质一般不会出现这样的情况);锅炉的带负荷一般是根据自己锅炉的具体情况而定,比如锅炉燃烧的煤质、锅炉燃烧的煤的颗粒度,锅炉设计的布风板阻力还有锅炉的返料器构造,锅炉的返料情况,锅炉的风煤配比等等多方面因素,要根据锅炉的具体情况,具体解决,不是简单的几句话就可以解决的。
5. 什么是循环流化床锅炉外循环和内循环?
循环流化床锅炉的外循环和内循环是指两种不同的物质循环方式。外循环主要针对固体颗粒,包括床料、燃料和石灰石等,将其从炉外循环回炉内。内循环则主要针对烟气,将其从炉内循环回炉内。
6. 循环流化床锅炉流化试验合格标准?
循环流化床锅炉的流化试验合格标准主要包括以下内容:1. 燃烧效率:循环流化床锅炉的燃烧效率应达到设计要求,并且在不同燃料使用情况下,燃烧效率的变化范围应在允许范围内。2. 燃烧稳定性:循环流化床锅炉的燃烧过程应稳定,不应出现燃烧不完全、火焰失稳等现象。同时,在关停和启动循环流化床锅炉时,燃烧过程应平稳、可控。3. 燃烧气体排放:循环流化床锅炉在正常运行过程中,燃烧产生的气体排放应符合国家标准或相应法规的要求。包括对二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、烟尘等排放物的排放限值。4. 运行稳定性:循环流化床锅炉在长时间运行中,应保持稳定的工作状态,不应出现频繁停机、故障等情况。5. 热效率:循环流化床锅炉的热效率应达到设计要求,并在不同负荷运行情况下,热效率的变化范围应在允许范围内。6. 燃料适应性:循环流化床锅炉应具备较好的燃料适应性,能够稳定燃烧不同的燃料类型和质量。7. 附属设备性能:循环流化床锅炉所配套的附属设备,如引风机、除尘器、给水泵等,应具备正常运行的性能,不应出现漏水、漏风、堵塞等问题。需要注意的是,具体的循环流化床锅炉流化试验合格标准会根据不同的国家、地区以及特定的行业标准进行界定和限定。
7. 循环流化床锅炉返火启动详细步骤?
首先启动引风机和流化风机,保持25%的总风景,进行炉膛吹扫,吹扫完成后,调整流化风门,使料足处于临界流化状态。
然后引燃点火油枪,调节油枪油压及燃油风量调整好油枪火焰,使之具有较大的加热容积,一般应使其覆盖火床面积的2/3以上。同时油枪应向床料有定的倾角,以便均匀而稳定地加热床料。
当床温达到510℃时,即可向床内少量进煤。
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